سخت کھوٹ پیسنے والا پہی .ہ

Dec 30, 2021

کیا مشکل مصر دات پیسنے والا پہی .ہ ہے؟

ٹنگسٹن کاربائڈ ایک کیمیائی مرکب ہے ، ایک بہت ہی عمدہ بھوری رنگ کا پاؤڈر ، اسے سیمنٹ کاربائڈ (سب سے عام سیمنٹ کاربائڈ بلیڈ) بنانے کے لئے بائنڈر کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے ، جو اسٹیل سے دوگنا مضبوط ہے۔ اس کا استعمال صنعتی مشینری ، کاٹنے والے ٹولز ، گرائنڈرز ، بکتر بند چھیدنے والی گولیوں ، دیگر ٹولز اور آلات میں کیا جاسکتا ہے۔ مصنوعات میں عمدہ خصوصیات کا ایک سلسلہ ہے جیسے اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، اچھی طاقت اور سختی ، گرمی کے خلاف مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ، خاص طور پر اس کی اعلی سختی اور لباس مزاحمت ، جو بنیادی طور پر 500 ڈگری کے درجہ حرارت پر بھی بدلاؤ نہیں ہے ، اس میں اب بھی 1000 ڈگری پر زیادہ سختی ہے۔

چونکہ اس کی اعلی سختی متحرک حد سے تجاوز کرتی ہے جو عام طور پر رگڑ کر پیس سکتی ہے ، لہذا سیمنٹ کاربائڈ سے بنے تمام ورک پیسوں کو ہیرے کے خاتمے کے ساتھ زمین ہونی چاہئے۔ سیمنٹ کاربائڈ کی سطح کو پالش کرنے کی ضرورت ہیرا پیسنے والے پیسٹ کے ساتھ پالش کرنے کی ضرورت ہے ، اور سیمنٹ کاربائڈ کو پیسنے کی بھی ڈائمنڈ پیسنے والی پہیے سے پالش کرنے کی ضرورت ہے۔

سیمنٹڈ کاربائڈ پیسنے والا پہیے عام طور پر بیکنگ اور دبانے کے بعد ہیرے کھرچنے اور رال بانڈ سے بنا ہوتا ہے۔ اس میں کھرچنے والی پرت (ورکنگ پرت) اور جسم (عام طور پر ایلومینیم جسم ، کبھی کبھار اسٹیل کا جسم) پر مشتمل ہوتا ہے

صحیح سخت مصر پیسنے والا پہیے کا انتخاب کیسے کریں؟

حق کا انتخاب کرناسخت کھوٹ پیسنے والا پہی .ہمتعدد عوامل پر منحصر ہے ، بشمول:

مادی قسم:

آپ پیسنے والے سخت مصر کی قسم پر غور کریں۔ مختلف مواد کو مختلف رگڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ہیرا پہیے اکثر ٹنگسٹن کاربائڈ پیسنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ سی بی این پہیے اعلی - اسپیڈ اسٹیل اور دیگر فیرس مرکب دھار پیسنے کے لئے بہتر موزوں ہیں۔

پہیے بانڈ کی قسم:

پیسنے والے پہیے کا بانڈ اس کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ دھات - بانڈڈ پہیے عام طور پر بھاری - ڈیوٹی پیسنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ رال - بانڈڈ پہیے بہترین کام کرنے کے کاموں کے لئے مثالی ہیں۔ صحیح بانڈ کا انتخاب زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔

گرٹ سائز اور ساخت:

پہیے کا کشش سائز کٹ کی کٹوتی یا خوبصورتی کا تعین کرتا ہے۔ کام کو ختم کرنے کے لئے باریک گرٹ سائز (اعلی تعداد) استعمال کیے جاتے ہیں ، جبکہ کسی حد تک پیسنے اور مادی ہٹانے کے لئے موٹے گرٹس بہتر ہیں۔ پہیے کی ساخت (کھلی یا گھنے) بھی کاٹنے کی کارروائی اور ٹھنڈک کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔

آپریٹنگ شرائط:

مشکل کھوٹ پیسنے والی پہیے کا انتخاب کرتے وقت رفتار ، دباؤ اور کولینٹ ایپلی کیشن جیسے عوامل کو بھی مدنظر رکھنا چاہئے۔ تیز رفتار اور دباؤ میں زیادہ مضبوط پہیے کی ضرورت پڑسکتی ہے جو اضافی تناؤ کو سنبھال سکتے ہیں۔

مطالبہسخت کھوٹ پیسنے والے پہیےاعلی - کارکردگی کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے ، صنعتوں میں صحت سے متعلق ، کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کی ان کی صلاحیت سے بڑھ رہی ہے۔ مخصوص ایپلی کیشن کے لئے صحیح پیسنے والے پہیے کا انتخاب کرکے ، مینوفیکچر اپنے عمل کو بہتر بناسکتے ہیں ، آپریشنل اخراجات کو کم کرسکتے ہیں ، اور اعلی - معیار کے نتائج کو یقینی بناسکتے ہیں۔ چاہے ایرو اسپیس ، آٹوموٹو ، یا میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں ، سخت مصر دات کے پہیے سخت مواد کی صحت سے متعلق مشینی کے ل essential ضروری ٹول ہیں۔